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11月10日湖北省總工會(huì )在漢召開(kāi)2021年荊楚工匠培育創(chuàng )建工作會(huì )，中原電子模具鉗工劉亞林榮膺2021年“荊楚工匠”。

近日，湖北日報對“荊楚工匠”獲得者劉亞林進(jìn)行專(zhuān)訪(fǎng)，內容如下：

模具鉗工劉亞林——手眼為“尺” 鋼板雕“花”

湖北日報全媒記者 李婷 通訊員 付向東

銼刀、鋸弓、沖頭，每天長(cháng)達8小時(shí)的銼刨磨鉆，零件之間縫隙精度必須控制在0.02毫米以?xún)?，這是武漢中原電子集團有限公司模具鉗工劉亞林的日常工作。

干鉗工16年，劉亞林練就一身絕活：不需要測量工具，他的眼睛就是一把“尺子”，可肉眼測出半徑在5厘米以?xún)鹊膱A弧角，完成模具修配。

12月2日，在武漢中原電子集團有限公司模具車(chē)間，劉亞林向湖北日報全媒記者展示絕活兒。

在毫厘之間追求銼削極致

一套模具，一張工作臺，劉亞林一站就是一整天。

“我們最常用的是銼刀，如果坐著(zhù)干活是使不上勁的?！眲喠謱τ浾哒f(shuō)，他干的活以精密注塑模具和沖壓模具為主，對精確度要求極高，這么多年他早已習慣站著(zhù)工作。

劉亞林手上正在開(kāi)發(fā)的是基座注塑模具，一款異形結構的模具，底座上有16個(gè)觸片，“每個(gè)觸片的厚度僅有0.1毫米，鑲嵌時(shí)需要嚴絲合縫?！?/span>

劉亞林的工友介紹，一般做模具前，都需要用尺子等測量工具進(jìn)行定位，但劉亞林已經(jīng)熟練到部分產(chǎn)品不用測量工具輔助。

肉眼修圓弧角，是劉亞林最擅長(cháng)的活兒。他可以不用測量工具，15分鐘完成修配。而一般師傅在使用測量工具的條件下，還需要半小時(shí)。

“這都是長(cháng)期積累的經(jīng)驗，沒(méi)有取巧的辦法?！眲喠只貞浀?，16年前，他剛進(jìn)廠(chǎng)時(shí)也是要先劃線(xiàn)，邊測量邊加工。

為提高技藝，他主動(dòng)加班進(jìn)行銼削訓練，手被磨具劃傷是常有的事。但他從來(lái)不用創(chuàng )口貼，更不會(huì )用手套，怕影響手感。從當學(xué)徒工到成為“武漢市技術(shù)能手”，他只用了不到3年時(shí)間。

如今，劉亞林手的指紋幾乎被磨平。忙的時(shí)候，平均3天就要開(kāi)發(fā)一套模具。

“讓經(jīng)手的每一件模具盡量完美，這樣才能保證量產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。”劉亞林話(huà)語(yǔ)質(zhì)樸。

為減少0.001毫米誤差，一套模具做了一個(gè)月

一個(gè)4毫米的成品模具，不足硬幣大小，劉亞林小心翼翼地向記者展示。

“別看這模具形狀普通，為解決它的累計誤差問(wèn)題，我足足用了一個(gè)月時(shí)間?！眲喠纸榻B，這款精密跳步模是他職業(yè)生涯中，開(kāi)發(fā)耗時(shí)最長(cháng)的模具之一。

所謂跳步模，就是采取分步加工完成的辦法制作的模具。

“分步加工，工序復雜，中間就存在累計誤差的問(wèn)題?！眲喠终f(shuō)，在試模過(guò)程中，合格率低令他十分沮喪。

為解決累計誤差，他將計量單位由“絲”（0.01毫米）精準到“μ”（0.001毫米），找到最大公差范圍。

在一個(gè)月的時(shí)間里，他嘗試各種方法，最終利用原有凹模嵌入鑲件以及調整導板的辦法消除累計誤差。

經(jīng)過(guò)他的努力，合格率后期達到100%，生產(chǎn)效率大幅提高。

“每一套新的模具對我來(lái)說(shuō)都是挑戰，只有不斷接受挑戰才能積累更多經(jīng)驗，做到心中有數?！?劉亞林說(shuō)。